淄博市桓臺(tái)縣富中化工有限公司
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由于減壓餾分油末經(jīng)糠醛精制，雖然對(duì)二氯乙烷溶劑脫油的影響不很嚴(yán)重(因?yàn)橛卸纫彝槿軇┫♂?，但對(duì)白土精制來說，由于膠質(zhì)、瀝青質(zhì)的含量高，且蠟的晶形較細(xì)，則上升到不可忽視的地位，甚至造成裝置無法運(yùn)行。試生產(chǎn)開始時(shí)，精制的板框過濾機(jī)使用兩層濾布、兩層濾紙，這樣每20min要扒一次蠟板，蠟的顏色沒有明顯變化。后來使用兩層濾紙、一層濾布，每扒一次蠟更換一層濾紙，這使扒蠟周期延長至2-3h,蠟的顏色也有明顯改善。另外，由于裝置的加工量和白土加入量都調(diào)整到極限值，還是達(dá)不到色度的要求，只好采取循環(huán)精制的方法，循環(huán)次數(shù)為3-4次，這樣才能達(dá)到色度小于2. 5號(hào)(ASTIVI D1500)的要求口看來，混晶蠟的精制僅靠白土精制是無法滿足要求的，也是得不償失的，工業(yè)化大生產(chǎn)還需另開拓途徑。 應(yīng)用餾分油直接二氯乙烷溶劑脫油生產(chǎn)高滴熔點(diǎn)混晶蠟的工藝是可行的，還需進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量及收率，擴(kuò)大產(chǎn)品品種。精制過程應(yīng)采取加氫精制與白土精制相結(jié)合的方法，進(jìn)一步降低加工損失率。 高含蠟原油的石油蠟資源應(yīng)該充分開發(fā)，以發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，這次試生產(chǎn)70號(hào)混晶蠟取得初步成功，但原油中的液體石蠟和高滴點(diǎn)微晶蠟資源還沒有充分發(fā)掘出來。如對(duì)蒸餾的減壓系統(tǒng)進(jìn)一步改造將餾分切割得更窄，再增設(shè)二氯乙烷溶劑脫瀝青及糠醛精制等手段，不僅可以取得90號(hào)的微晶蠟，也可以取得高粘度指數(shù)的潤滑油基礎(chǔ)油，則可以大大提高我廠的經(jīng)濟(jì)效益。http://www.woxdaf.cn
